BOOSTER ECOLOGIQUE ANTIPAROS
Fiche explicativePrésentation
Le booster Antiparos :
qu’est-ce que c’est ?
Antiparos est un booster pour matières créé à partir de poudres époxy et polyester issues des cabines de poudrage. Cet additif est utlisé comme charge lors de l’injection de matières plastiques.
Quels sont les systèmes d’injection compatibles ?
Le booster Antiparos peut être injecté dans tous les types de systèmes d’injection : seuil, bloc chaud, etc.
Quels sont les matières plastiques compatibles ?
Ce booster a été caractérisé sur les polyoléfines. D’autres tests ont été effectués sur du PVC, PS et, dans une moindre mesure sur de l’ABS. Les premiers résultats sont satisfaisants.
Quels sont les avantages ?
Ecologique
Donner une seconde vie à des déchets généralement non exploités et destinés à l’enfouissement ou à l’incinération.
Economique
Diminuer le coût de revient des pièces injectées, en remplaçant jusqu’à 30% de matière vierge par l’additif Antiparos.
Technique
Améliorer les propriétés mécaniques des pièces injectées et leur tenue dans le temps.
Quelle coloration offre-t-il ?
L’additif Antiparos permet une coloration gris foncé des pièces injectées. La quantité d’additif a un impact sur la colorant de la pièce (voir image ci-contre).
De gauche à droite : éprouvette contenant 0% d’additif ; 10% d’additif ; 20% d’additif ; et avec du colorant noir.
Quelques chiffres
Quelle est la densité du booster ?
La densité de l’additif est de 1.2 ; de ce fait, on note une augmentation du poids des pièces. Cette variation est également due aux paramètres d’injection. En effet, une amélioration de l’écoulement engendre un remplissage plus important.
Quel est le gain financier ?
Suivant les cas, le gain financier pour la part matière varie de 5 à 15%.
Et le retrait dans tout ça ?
Le retrait est inchangé, quelle que soit la quantité d’additif ajoutée.
Quelle quantité peut être ajoutée ?
L’additif Antiparos peut être ajouté, dans la majorité des cas, à hauteur de 20%.
Certaines applications permettent de l’étendre à 30%.
Quels sont les impacts environnementaux ?
En prenant en compte les impacts environnementaux liés à l’enfouissement, au traitement, et au remplacement de la matière vierge, l’impact environnemental est considérablement réduit.
Tests réalisés et résultats associés
Lors de l’injection
L’ajout du booster améliore le remplissage et, par conséquent, diminue la pression d’injection.
Ces différents points ont également un impact sur le temps de cycle, qui est diminué – en règle générale – de 10%.
Caractérisation mécanique
Modalités des tests
Des tests de traction, de flexion et de choc Charpy ont été réalisés afin de mettre en évidence les caractéristiques mécaniques de l’additif.
Les tests de vieillissement artificiel accéléré ont été réalisés sur des éprouvettes placées sous lampe Xénon à 70°C, afin de simuler le rayonnement solaire. Ces tests ont été réalisés dans des conditions extrêmes. En effet, une exposition continue n’est pas représentative du vieillissement réel.
Sans vieillissement
- Augmente le Module de Young, à la fois en traction et en flexion, témoignant de la rigidité du matériau.
- Stabilise la résistance au choc. Néanmoins, dans certains cas, on remarque une augmentation ou une diminution de cette résistance.
- Améliore la flexibilité de la pièce.
Avec vieillissement
- Stabilise les propriétés mécaniques dans le temps.
- S’approche des performances mécaniques de la référence (colorant à 4%)
- Augmente la résistance à la contrainte.
- Conduit à une excellente stabilité de la résistance aux chocs dans le temps : augmente de 2,2% à 14% la résistance aux chocs.
Schéma bilan
Vous souhaitez davantage d’informations ? Lisez la fiche technique !
INFORMATIONS RELATIVES AUX TESTS
Les différents tests présentés ci-dessus ont été réalisés par l’INSA (Institut national des sciences appliquées) et l’IPC (Centre technique industriel de la plasturgie et des composites). Les résultats associés sont disponibles sur demande.
Les résultats obtenus sont inhérents à différents facteurs (paramétrage de la presse, composition du mélange, lot matière, …). Ainsi, Cycl-add ne peut être tenu responsable si les résultats obtenus ne sont pas concluants.
Néanmoins, nous nous tenons à votre disposition pour toute remarque, commentaire ou discussion, ainsi que pour tout éclaircissement supplémentaire.
VOTRE PARTENARIAT AVEC CYCL-ADD
Compétences techniques
– Projet existant
Vous avez besoin de conseils sur les paramètres d’injection spécifiques à vos projets ?
Nous nous tenons disponibles pour vous épauler lors de vos essais, dans vos locaux ou à distance.
Vous pouvez nous soumettre vos attentes, vos pièces et paramètres d’injection (si existants), ce qui nous permettra de vous préconiser les réglages adaptés et de vous conseiller quant à la mise en oeuvre de vos produits.
– Nouveau projet
Vous souhaitez utiliser notre additif pour de nouveaux projets ?
Nous vous aidons à optimiser la conception de vos produits.
L’objectif étant de diminuer le coût pièce, tout en augmentant ses caractéristiques techniques.
Confidentialité
Dans le cadre d’une consultation en vue d’étudier l’opportunité de la réalisation de votre projet, la rédaction d’un accord de confidentialité est nécessaire afin de garder strictement confidentiel et de ne pas divulguer ou communiquer à des tiers, par quelque moyen que ce soit, les informations qui seront échangées.