Cycl-add, boosters et colorants écologiques pour plastique.

Parce que nous pensons qu’il est dorénavant indispensable de penser l’innovation industrielle autrement et de proposer des solutions pour une économie circulaire basée sur le développement durable, nous avons élaboré l’innovation CYCL-ADD.

Utiliser le plastique pour recycler vos déchets : c’est le défi relevé par Cycl-add. Découvrez cet extrait des Trophées de l’innovation de l’Ain organisés par le Progrès.

L’INNOVATION Cycl-add

Découvrez comment réduire l’impact environnemental et diminuer vos coûts.

Téléchargez le dépliant Cycl-add

Le concept Cycl-add

Renforcer les Plastiques Recyclés

Le procédé Cycl-add transforme les matières plastiques difficilement exploitables (plastiques industriels, post-consommation ou marins) en plastique caractérisé, ce qui permet de les recycler et d’obtenir pour la première fois des pièces 100% recyclées !

Boosters issus de déchets industriels

Les boosters et colorant Cycl-add sont fabriqués à partir de déchets industriels de tous types; le procédé Cycl-add offre ainsi une solution de recyclage à des déchets auparavant enfouis ou incinérés.
Ils viennent renforcer les propriétés des plastiques vierges et recyclés et évitent d’utiliser certains additifs/charges, tout en diminuant le coût de fabrication !

Favoriser l’utilisation de plastique recyclé dans la fabrication de produits et de pièces.

Les boosters Cycl-add renforcent considérablement les plastiques recyclés en améliorant plusieurs facteurs essentiels :

Stabilisation des matières plastiques recyclées

Les gammes de matières recyclées étant très variables en coût et en qualité, la stabilité des matières est très importante. Or les caractéristiques mécaniques des plastiques recyclés peuvent être faibles et instables.
Les boosters Cycl-add stabilisent les plastiques recyclés.

Obtenez des pièces 100% recyclés

Des colorants, additifs ou charges (anti-UV, fluidifiant, talc, anti-feu…) sont généralement ajoutés aux plastiques recyclés. Ces produits sont issus de l’industrie chimique, ce qui fait que les produits obtenus ne sont pas 100% recyclées.
En utilisant les boosters écologiques Cycl-add, on obtient des pièces 100% recyclées !

Diminution du coût des pièces en plastique recyclé

Les additifs étant souvent assez chers, l’écart de prix entre les plastiques recyclés et la matière vierge diminue, rendant les plastiques recyclés peu compétitifs.
Les boosters Cycl-add améliorent la rentabilité des plastiques recyclés.

Cycl-add, une innovation de taille pour l’économie circulaire

En favorisant l’utilisation des plastiques recyclés, Cycl-add dispose d’atouts considérables pour la protection de l’environnement et pour les entreprises inscrites dans une démarche d’économie circulaire. Utiliser les boosters Cycl-add permet de recycler plus de matières plastiques et donc de :

  • Rendre les plastiques recyclés plus compétitifs,
  • Réduire l’enfouissement de certains déchets industriels,
  • Diminuer l’utilisation du plastique vierge,
  • Créer de nombreux emplois dans le domaine du recyclage.

Bénéfices environnementaux de Cycl-add

 

Analyse du Cycle de Vie

 

L’analyse de cycle de vie ci-dessous, réalisée pour le concept Cycl-add, concerne le booster écologique pour plastiques Antiparos. Ce booster est obtenu à partir de la poudre époxy (ou poudre polyester) utilisée en cabines de peinture.
Dans une démarche multi-critères et multi-étapes, cette ACV porte donc sur :

  • Deux critères : la consommation d’énergie et de CO2. Ces critères ont été choisis comme étant parmi les plus fiables,
  • Plusieurs étapes : l’enfouissement, le traitement par le procédé Cycl-add et le transport.

 

D’où provient le déchet poudre Epoxy ?

La peinture époxy est utilisée dans un procédé de pulvérisation par électrostatisme. La poudre recyclable est celle qui n’est pas attirée par la pièce lors de la pulvérisation.

En effet, malgré l’utilisation de ce procédé, une perte de 40% est signalée durant cette phase. Ainsi, cette poudre pulvérisée tombe sur le sol et ne peut donc pas être réutilisée pour une nouvelle pulvérisation.

On estime que 5 000 T et 10 000 T de poudre époxy usagée sont enfouies chaque année en France, l’autre partie étant incinérée : le gisement n’est donc pas négligeable.

CYCL-ADD est un procédé qui permet le traitement de la poudre usagée. Il consiste à travailler chimiquement et mécaniquement la poudre pour la transformer en booster pour plastique. Ainsi, nous pouvons incorporer l’additif dans de la matière plastique vierge ou recyclée pour réaliser des produits.

1.    Impacts environnementaux liés à l’enfouissement

Nous estimons pouvoir traiter 5 000 T de poudre de peinture usagée. C’est donc autant de poudre qui ne sera pas enfoui.

Ainsi, si l’on enfouit 5 000 T de poudre de peinture, on émet ces impacts. A l’inverse, si la poudre n’est pas enfouie, c’est autant d’impact qui sont évités.

2.    Impacts environnementaux liés au traitement

On estime à 20kWh/T l’énergie nécessaire pour le traitement de la poudre époxy usagée par le procédé CYCL-ADD

20kWh/T >> Pour 5 000 T de poudre : 100 000 kWh
L’AIE (Agence Internationale de l’Energie) estime qu’en France, l’impact d’1kW est de 0.023 g eq

Ainsi, l’impact lié au traitement de 5 000T de poudre de peinture est de :

  • 100 MWh ; ce qui équivaut à la consommation en éclairage sur 1 an de 222 foyers
  • 5 T eq CO2 ; ce qui équivaut à 2,5 aller-retours Paris Lyon (930 Km) pour un camion de 38T.

3.    Impacts environnementaux liés à la matière vierge

Pour obtenir l’impact de la matière vierge, il faut prendre en compte, entre autres, la phase de production de la matière. Ainsi, si l’on utilise 5 000T de PP vierge, on émet ces impacts. A l’inverse, si l’on n’utilise pas de PP vierge, c’est autant d’impacts qui sont évités.

4.    Impacts matière vierge remplacée par de la poudre de peinture

Les impacts sont négatifs. Cela ne signifie pas que l’on soustrait ces impacts, mais plutôt que l’on évite de les produire.

Ainsi, remplacer 5 000 T de PP vierge par 5 000 T de poudre époxy traitée permet d’éviter la consommation de 8 000 MWh et le rejet de 12 995 T eq CO2.

Il est à noter que la poudre époxy ne peut pas remplacer totalement de la matière vierge. En effet, on peut incorporer de l’ordre de 30% de poudre époxy traitée. La poudre époxy traitée doit donc être considérée comme un additif pour matière plastique.

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